Plastic asynchrone motoren bieden een aanzienlijk voordeel in omgevingen die vatbaar zijn voor corrosie. Traditionele motoren geconstrueerd uit metalen zoals staal of aluminium ervaren vaak achteruitgang bij blootstelling aan water, zouten, zure chemicaliën of alkalines, wat leidt tot roest, door roest geïnduceerde slijtage en potentiële motorfalen. Plastic zoals polycarbonaat, PVC en nylon bieden daarentegen inherente weerstand tegen corrosie. Deze materialen zijn niet vatbaar voor roest, wat bijzonder voordelig is in industrieën zoals chemische productie, voedselverwerking en waterbehandeling, waarbij de motor constant wordt blootgesteld aan vochtige omgevingen. Omdat plastic asynchrone motoren niet roesten of afbreken wanneer ze worden blootgesteld aan vocht of chemicaliën, dragen ze bij aan een langere operationele levensduur en verminderd onderhoud. Deze corrosieweerstand maakt ze ideaal voor gebruik in zowel binnen- als buitentoepassingen, vooral in mariene, kust- of natte omstandigheden waar conventionele metalen motoren voortijdig zouden falen.
Kunststoffen die worden gebruikt bij de constructie van plastic asynchrone motoren, zoals polypropyleen, teflon of glasvezelversterkte polymeren, vertonen uitstekende chemische resistentie tegen een breed scala aan chemicaliën, waaronder zuren, basen, oliën en oplosmiddelen. Dit maakt deze motoren zeer geschikt voor industrieën waar chemicaliën regelmatig worden behandeld, zoals chemische verwerkingsinstallaties, farmaceutische productie en olieraffinaderijen. Deze materialen zullen niet corroderen, vervormen of afbreken, zelfs niet wanneer ze worden blootgesteld aan harde chemische middelen. In tegenstelling tot metalen onderdelen die kunnen corroderen of afbreken wanneer ze in contact komen met chemicaliën, behouden plastic motoren hun structurele integriteit en mechanische eigenschappen, waardoor continue werking wordt gewaarborgd zonder het risico op chemisch gerelateerde storingen.
Het lichtgewicht karakter van kunststoffen, in vergelijking met traditionele metalen, biedt een aanzienlijk voordeel in de ruimte-beperkte of mobiele toepassingen waarbij gewicht een cruciale factor is. Plastic asynchrone motoren zijn meestal lichter dan hun metalen tegenhangers, waardoor ze ideaal zijn voor draagbare apparatuur, mobiele machines en ruimtevaarttoepassingen. Het verminderde gewicht minimaliseert ook de spanning op ondersteuningsstructuren en zorgt voor eenvoudiger installatie en transport. In omgevingen met chemische blootstelling, waar motoren vaak moeten worden verplaatst of onderhouden, maakt de lichtgewicht constructie van plastic motoren ze flexibeler en gemakkelijker te hanteren, zonder in te schakelen op sterkte of duurzaamheid.
Kunststoffen zijn van nature niet-geleidende materialen, die een extra veiligheidslaag bieden in omgevingen waar elektrische risico's hoog zijn. Plastic asynchrone motoren zijn ontworpen om elektrisch geïsoleerd te zijn, waardoor ze minder vatbaar zijn voor kortsluiting in het geval van een elektrische fout. In omgevingen waar chemicaliën of vocht de kans op elektrische gevaren kunnen vergroten, zorgen de niet-geleidende eigenschappen van de plastic behuizing voor een veilige werking. Deze isolatie maakt de motor ideaal voor gebruik in natte of chemisch gevaarlijke omgevingen, zoals waterzuiveringsinstallaties, chemische fabrieken en laboratoria, waarbij het risico op elektrische lekkage of schokken hoger is vanwege omgevingsfactoren.
Plastic materialen kunnen ook worden ontworpen voor slijtvastheid, wat gunstig is in toepassingen waar de motor kan worden onderworpen aan stof, deeltjes of gruis in de omgeving. In chemische planten of industriële omgevingen kunnen deeltjesafval de motorcomponenten beschadigen of de prestaties verstoren. Veel kunststoffen die in asynchrone motoren worden gebruikt, kunnen echter worden behandeld om hun weerstand tegen slijtage te verbeteren, zodat de motor operationeel blijft in omgevingen met een hoge niveaus van fysieke slijtage. Deze weerstand tegen slijtage helpt de motor zijn structurele integriteit in de loop van de tijd te behouden en vermindert de frequentie van onderhoud of reparaties als gevolg van externe schuurmiddelen.